在饮料工业生产中根据订单需求不断换线是常态。通常喷码机换线时需要现场工人根据瓶装材料的不同反复调试喷头高度、墨水粘度、喷印速度等参数不仅耗时耗力、浪费耗材还无法避免喷印模糊、位置偏移等问题。此外操作全凭工人经验调试数据无留存导致难以形成系统化的调试经验工作效率极低。因此该企业新增一套喷码机管理平台要求接入各个产线上的喷码机设备实现在线监控、集中管理与数据存档为设备运维与换线调试提供数字化支持。物通博联WideIOT提供部署工业智能网关能够接入喷码机实时采集压力、温度、流量、喷印速度等数据并将数据通过车间WiFi网络上报到喷码机管理平台中从而实现对喷码机的远程监控、告警、管理、控制与数据统计分析等功能助力企业提高工作效率与管理水平。实现功能将各个产线的喷码机数据采集到统一管理平台中实现对各个设备运行状态、工作参数、告警运维、备品备件等信息的全面监控与在线管理。当监测到设备异常参数或故障停机时系统自动向平台、微信、短信、邮件等推送告警信息涵盖告警设备、时间、数据等信息便于快速诊断采取措施。将各次调试数据保存到管理平台中结合平台的数据库模型从而在遇到相似尺寸、相同材质的产品时实现调试参数一键导出并通过网关下发到喷码机中。汇总设备OEE、故障率、告警分布、备品备件等信息实现对喷码机的精细化管理合理制定运维计划并安排备品备件从而确保设备运行稳定生产有序进行。
