第一章绪论1第二章零件结构工艺分析2.1 零件的分析2.1.1 零件的作用 22.1.2 零件的工艺分析 32.2 曲轴加工的加工顺序和加工方案的选择 32.2.1 孔和平面的加工顺序 52.2.2 加工方案选择 5第三章 工艺规程设计63.1 曲轴加工定位基准的选择 73.1.1 粗基准的选择 83.1.2 精基准的选择 93.2 曲轴加工主要工序安排 103.3 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 113.4 选择加工设备及刀、量具 13第四章确定切削用量及基本工时134.1 切削用量及基本工时的计算2.4 选择加工设备及刀、量具 13工序10车曲轴两端面钻中心孔14工序20 粗车主轴颈右端外圆15工序30 粗车主轴颈左端外圆并倒角16工序40 半精车主轴颈右端外圆至尺寸17工序50 半精车、精车主轴颈左端至尺寸18工序60 钻工序70 钻工序80 钻工序90 钻深20盲孔20工序100钻2-油孔20工序110铣2-6X6键槽21工序120铣5X37.5键槽21工序130粗铣、精铣连杆上、下及前、后端22工序140磨削主轴颈右端23工序150磨削主轴颈左端244.2时间定额计算及生产安排24第五章 曲轴铣键槽夹具设计5.1铣键槽夹具设计265.2定位基准的选择285.3切削力的计算与夹紧力分析285.4定位误差的分析315.5夹具设计简要操作说明31第六章 UG软件在机械设计中的应用32结 论参考文献致 谢本篇设计是基于UG的11ZA1.58型空气压缩机铣曲轴键槽夹具设计。曲轴零件的主要加工表面是主轴颈外圆及连杆体上下左右表面油孔以及螺纹孔和键槽的加工。一般来说保证平面的加工精度与保证轴系的加工精度相比保证平面的加工精度比较容易。键槽加工都是选用专用铣床夹具夹紧方式一般选用手动夹紧夹紧可靠。因此生产效率较高。能够满足设计要求。文章的重点在于对空气压缩机曲轴的工艺性和力学性能分析对加工工艺进行合理分析选择确定合理的毛坯、加工方式、高效设计、省力的夹具经过实践证明最终加工出合格的曲轴零件。本文的创新之处在于用UG软件绘制铣键槽夹具的三维装配图和零件图它的主要特点是三维建模使夹具的装配顺序及可视效果都一目了然。
